AERZEN Rental Thailand

เส้นทางสู่ Net Zero ของระบบลมอัดภายในปี 2030

คำนวณ Scope 2 Emissions จากระบบอัดอากาศ: คู่มือ GHG Methodology สำหรับรายงาน CDP และ SET ESG ของโรงงานไทย


อ่าน 14 นาที
Net-Zero & Decarbonization

TL;DR — สรุปสำหรับผู้จัดการด้าน Sustainability
  • ระบบอัดอากาศที่ใช้น้ำมัน (oil-lubricated) เป็นแหล่ง Scope 2 emission ที่วัดได้ชัดเจน — ใช้สูตร kWh × Grid EF (0.58 kgCO₂e/kWh) ตามค่าของ DEDE Thailand
  • การเปลี่ยนมาใช้เครื่องอัดอากาศ oil-free class 0 แบบให้เช่า (rental) ลด kWh ต่อ Nm³ ได้ 15–35% — แปลงเป็นตัวเลข tCO₂e/ปีที่นำไปกรอกรายงาน CDP / GRI / SET One Report ได้ทันที
  • บทความนี้เดินทุกขั้นตอน: inventory boundary → baseline → delta kWh → tCO₂e reduction → disclosure template — พร้อมตัวอย่างตัวเลขจริงสำหรับโรงงาน 200 kW ทั่วไป

ระบบอัดอากาศอุตสาหกรรม (industrial compressed air) บริโภคไฟฟ้าเฉลี่ย 10–30% ของพลังงานทั้งหมดในโรงงานผลิต ตามข้อมูลของ U.S. Compressed Air Challenge — และเนื่องจากไฟฟ้าทุก kWh ที่ซื้อจากระบบสายส่งของไทยสร้าง Scope 2 emission โดยตรง ระบบอากาศจึงเป็น GHG hotspot ที่วัดได้และลดได้จริงโดยไม่ต้องรอปรับโครงสร้างพลังงานทั้งองค์กร

ปัญหาที่ผู้จัดการ Sustainability ในประเทศไทยเผชิญคือ: รู้ว่าระบบอากาศใช้ไฟเยอะ แต่แปลงเป็นตัวเลข tCO₂e เพื่อกรอกในฟอร์ม CDP หรือ SET One Report ไม่เป็น บทความนี้ให้ step-by-step GHG calculation methodology โดยใช้ค่า Grid Emission Factor ของไทย 0.58 kgCO₂e/kWh (แหล่ง: กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน — DEDE ปี 2023) เพื่อให้คุณนำตัวเลขที่ได้ไปใส่ในรายงาน ESG ได้ทันที

0.58
kgCO₂e / kWh
Thai Grid EF (DEDE 2023)

15–35%
kWh Reduction
oil-lubricated → oil-free VFD

~250
tCO₂e / ปี
ลดได้ (โรงงาน 200 kW ตัวอย่าง)

GWP100
IPCC AR6 basis
CO₂e conversion factor set

ทำไมระบบอัดอากาศคือ GHG Hotspot ที่มองข้ามไม่ได้

ในกระบวนการตรวจสอบ Scope 2 emissions ขององค์กรอุตสาหกรรม ระบบอากาศอัดมักไม่ได้รับความสนใจเท่ากับระบบทำความเย็นหรือหม้อไอน้ำ เหตุผลง่ายมาก: มิเตอร์ไม่แยกออกมา และเมื่อผลิตโดยเครื่องเก่าที่ใช้งานมากว่า 10–15 ปี ประสิทธิภาพที่ตกลงมาอย่างเงียบๆ ก็ถูกซ่อนอยู่ในบิลค่าไฟรวม

AERZEN วิศวกรรมระบบอัดอากาศมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 1864 — ในช่วงเวลา 160 ปีนั้น บทเรียนที่สะสมมาชัดเจน: เครื่องอัดอากาศชนิดใช้น้ำมัน (oil-lubricated) โดยทั่วไปมี specific power สูงกว่า oil-free Class 0 ประมาณ 15–35% เมื่อเปรียบเทียบที่ flow rate และ pressure เดียวกัน ซึ่งในระดับโรงงานทั่วไปที่ใช้ compressor 200 kW และเดินเครื่อง 6,000 ชั่วโมงต่อปี ความต่างนั้นสูงถึง 180,000–420,000 kWh/ปี หรือแปลงเป็น Scope 2 emission ได้ 104–244 tCO₂e/ปี จากตัวแปรเดียว

สำหรับบริษัทที่ต้องรายงานต่อ CDP (Carbon Disclosure Project) หรือส่ง One Report ตามหลักเกณฑ์ SET ESG Disclosure ตัวเลขนี้มีนัยสำคัญทั้งต่อ GHG inventory และต่อเป้าหมาย BCG Economy ของรัฐบาลไทย

เครื่องอัดอากาศ AERZEN oil-free สำหรับอุตสาหกรรม — แสดงระบบอัดอากาศ Class 0 ที่ติดตั้งในโรงงาน
ระบบเครื่องอัดอากาศ AERZEN oil-free ติดตั้งในสภาพแวดล้อมโรงงานอุตสาหกรรม — การเปลี่ยนจาก oil-lubricated มาใช้ oil-free Class 0 ให้ผลลัพธ์ที่วัดได้ทั้งด้าน energy efficiency และ GHG reduction | ที่มา: AERZEN Group (aerzen.com) — ภาพ HQ press, © Aerzener Maschinenfabrik GmbH, ใช้สิทธิ์ในฐานะบริษัทในเครือ AERZEN Rental Thailand. แนะนำ: โอนย้ายไปยัง WP Media Library ก่อน publish เพื่อ CDN + URL stability

นิยาม Scope 1, 2 และ 3 ในบริบทของระบบอัดอากาศ

ก่อนเริ่มคำนวณ ต้องกำหนดให้ชัดว่า emission จากระบบอากาศอัดของเราอยู่ใน Scope ใด ตาม GHG Protocol Corporate Accounting and Reporting Standard:

Scopeคำนิยาม (GHG Protocol)ตัวอย่างในระบบอัดอากาศRelevance
Scope 1Direct emissions — เชื้อเพลิงที่เผาไหม้โดยตรงในสถานประกอบการCompressor ขับด้วยเครื่องยนต์ดีเซล หรือก๊าซธรรมชาติ (rare ในไทย แต่มีในกิจการ off-grid)สูง หากระบบใช้ก๊าซ / ดีเซล
Scope 2Indirect emissions จากไฟฟ้า ความร้อน หรือไอน้ำที่ซื้อมาจากภายนอกCompressor ขับด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า — ซึ่งเป็นกรณีของ compressor อุตสาหกรรมแทบทุกเครื่องในไทยสูงมาก — เป็น focus หลักของบทความ
Scope 3Indirect emissions อื่นๆ ในห่วงโซ่คุณค่าการผลิตตัวเครื่อง (upstream manufacturing), การขนส่งอะไหล่, น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในเครื่อง oil-lubricatedปานกลาง — รายงานใน CDP C2 (optional)

สรุป: สำหรับโรงงานที่ใช้ compressor ไฟฟ้าในไทย ทุก kWh = Scope 2 emission โดยตรง และนี่คือตัวเลขที่ควบคุมได้ผ่านการเลือกเทคโนโลยีและประสิทธิภาพของเครื่อง

ขั้นที่ 1 — กำหนด Inventory Boundary ของระบบอัดอากาศ

GHG Protocol กำหนดให้ผู้รายงานกำหนด operational boundary ก่อนเริ่มวัด ซึ่งในทางปฏิบัติสำหรับระบบอากาศหมายถึง:

  1. ระบุเครื่อง compressor / blower ทุกเครื่อง ที่ดึงไฟฟ้าจาก utility grid (ไม่ใช่เครื่องสำรองที่ไม่เดินปกติ)
  2. ระบุมอเตอร์ auxiliary ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ cooling fan, dryer, aftercooler blower
  3. กำหนด measurement period — GHG Protocol แนะนำ 12 เดือนต่อเนื่อง หรืออย่างน้อย 3 เดือนสำหรับ extrapolation
  4. เลือก consolidation approach — Equity share หรือ Operational control (ส่วนใหญ่ใช้ Operational control)
Step 1 Output

รายการ Asset ที่อยู่ใน Scope

ตัวอย่าง: โรงงาน Food & Beverage ขนาดกลาง

Asset ID | Description | kW Rating | Hrs/yr
———- | —————————— | ——— | ——-
CA-01 | Main air compressor (oil-lub.) | 200 kW | 6,500
CA-02 | Backup compressor (oil-lub.) | 75 kW | 800
CD-01 | Refrigeration air dryer motor | 5 kW | 6,500
CF-01 | Cooling fan bank | 15 kW | 6,500
+———–+——–
TOTAL boundary: 295 kW rated; main unit = 68% of system energy

ขั้นที่ 2 — วัด Baseline Energy Consumption (kWh)

การวัด baseline ที่ถูกต้องคือหัวใจของ GHG calculation สำหรับ CDP auditor ที่จะตรวจสอบข้อมูล มีสามวิธีที่ใช้กันทั่วไป:

วิธีวัดความแม่นยำต้องใช้อะไรเหมาะกับ
Sub-meter dedicatedสูงสุดEnergy meter ติดที่ MDB ของระบบอากาศ → kWh/เดือนโรงงานที่ต้องการ auditable data สำหรับ CDP Level B+
Power logger (spot measurement)สูงClamp-on power analyzer 72–168 ชั่วโมง × extrapolateโรงงานที่ไม่มี sub-meter แต่ต้องการตัวเลขที่ justify ได้
Nameplate + load factorต่ำkW rating × operating hours × load factor assumption (0.7–0.85)ประมาณเบื้องต้นเท่านั้น — CDP ต้องการ evidence tier สูงกว่า
Step 2 Output

คำนวณ Baseline Annual Energy

กรณีตัวอย่าง: ใช้ power logger 96 ชั่วโมง วัดค่า average load ได้ 162 kW (load factor 81%) สำหรับ compressor CA-01 200 kW

Baseline kWh/yr = Average measured load (kW) × Annual operating hours
= 162 kW × 6,500 hrs/yr
= 1,053,000 kWh/yr

(ในตัวเลขนี้ยังไม่รวม auxiliary: CD-01 + CF-01)
Auxiliary kWh/yr = (5 + 15) kW × 6,500 hrs/yr × 0.90 load factor
= 117,000 kWh/yr

Total system baseline = 1,053,000 + 117,000
= 1,170,000 kWh/yr

Baseline = 1,170,000 kWh/yr

ขั้นที่ 3 — ใช้ค่า Thai Grid Emission Factor (EF) ที่ถูกต้อง

ค่า Emission Factor ของระบบไฟฟ้าแห่งชาติไทยเป็นตัวแปรที่สำคัญและมักถูกใช้ผิด หลายองค์กรยังใช้ตัวเลขเก่าจาก 5–8 ปีก่อน ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ไม่ตรงกับ CDP database

ปีอ้างอิงGrid EF (kgCO₂e/kWh)แหล่งที่มาหมายเหตุ
20200.5765DEDE, กระทรวงพลังงานใช้ใน CDP 2021-2022 disclosures
20210.5765DEDEไม่เปลี่ยนจากปีก่อน
20220.5727DEDE (ปรับปรุงสัดส่วน renewable)เริ่มเห็นผลของ solar rooftop ใน grid mix
20230.5800DEDE 2023 (Thai official)ค่าที่แนะนำสำหรับ FY2024 reporting
IEA Thailand 20220.491IEA Energy Dataค่าของ IEA มักต่ำกว่า DEDE เนื่องจาก methodology ต่างกัน — CDP ยอมรับทั้งสอง แต่ต้องระบุแหล่งที่มา

“GHG Protocol และ CDP กำหนดให้ใช้ market-based หรือ location-based method อย่างใดอย่างหนึ่งอย่างสม่ำเสมอตลอด reporting period สำหรับโรงงานในไทยที่ไม่มีสัญญา Renewable Energy Certificate (REC) ค่า location-based จาก DEDE (0.58 kgCO₂e/kWh) คือตัวเลขที่ถูกต้องและตรวจสอบได้”

อ้างอิง: GHG Protocol Scope 2 Guidance (2015) + DEDE Thailand Grid EF Publication 2023

หมายเหตุสำหรับ SET One Report: ตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทย (SET) ใน ESG Data Reporting Guidelines ฉบับล่าสุด (2024) ระบุให้ใช้ค่า EF จากหน่วยงานในประเทศ (DEDE หรือ EGAT) เป็นลำดับแรก — ดังนั้น 0.58 kgCO₂e/kWh คือค่าที่ตรงหลักเกณฑ์ที่สุดสำหรับบริษัทจดทะเบียนในไทย

ขั้นที่ 4 — คำนวณ tCO₂e ของเครื่องปัจจุบัน (Baseline Emissions)

Step 4 — Baseline Scope 2 Emission

สูตร: Annual kWh × Grid EF = tCO₂e/yr

Scope 2 Emission (tCO₂e/yr) = Annual kWh × Grid EF (kgCO₂e/kWh) ÷ 1,000

= 1,170,000 kWh/yr × 0.58 kgCO₂e/kWh ÷ 1,000

= 678.6 tCO₂e/yr

Baseline Scope 2 Emission = 678.6 tCO₂e/yr

ตัวเลขนี้คือ contribution ของระบบอัดอากาศต่อ Scope 2 inventory รวมขององค์กร — ปกติคิดเป็น 15–25% ของ Scope 2 ทั้งหมด สำหรับโรงงาน F&B หรือ food processing ทั่วไป

GWP100 basis (IPCC AR6)

ค่า CO₂e ที่ใช้ในการแปลงควรอ้างอิง IPCC Sixth Assessment Report (AR6) — WG1, 2021 ซึ่งให้ GWP100 สำหรับก๊าซหลักดังนี้:

  • CO₂: GWP100 = 1 (by definition)
  • CH₄ (fossil): GWP100 = 29.8 (AR6 — สูงกว่า AR5 ที่ 28)
  • N₂O: GWP100 = 273 (AR6)
  • HFC-134a (refrigerant): GWP100 = 1,526 (AR6)

สำหรับ Scope 2 จากไฟฟ้า ค่า EF ของ DEDE คำนวณในหน่วย CO₂e แล้ว (รวม CO₂ + CH₄ + N₂O จาก grid mix) — ดังนั้นใช้ตัวเลข 0.58 kgCO₂e/kWh โดยตรงได้เลย ไม่ต้องแปลง GWP เพิ่มเติม

ขั้นที่ 5 — คำนวณ Emission Reduction หลังเปลี่ยนเป็น Oil-Free Rental

นี่คือขั้นตอนที่ตอบคำถามที่ฝ่าย Sustainability ต้องการจริงๆ: ถ้าเปลี่ยนเครื่องเก่าออก แล้วเช่าเครื่องอัดอากาศ oil-free ที่มี VFD (Variable Frequency Drive) เข้ามาแทน จะลด tCO₂e ได้เท่าไหร่?

ทำไม oil-free + VFD ถึงประหยัดพลังงานกว่า

  • Oil-free design กำจัดขั้นตอน oil separation, oil cooling, และ oil filtration — ซึ่งแต่ละขั้นตอนดึงพลังงาน
  • VFD (Variable Frequency Drive) ปรับ motor speed ตาม demand จริง แทนที่จะ idle ที่ full load และ blow-off excess pressure ทิ้ง (unloaded operation ของเครื่องเก่า = 25–40% full-load power โดยไม่ผลิตอากาศ)
  • การออกแบบที่ทันสมัย เช่น AERZEN Delta Hybrid DVO ใช้ rotor profile และ clearance ที่คำนวณมาให้มี specific power ต่ำลง — ซึ่งมาจากการสะสมความรู้ 160 ปีในการออกแบบ blower และ compressor
Step 5 — Delta Emission Calculation

สมมติฐาน: เปลี่ยนเครื่องเก่า oil-lubricated 200 kW → DVO oil-free VFD เช่า

Scenario A (Conservative — 15% improvement):
New load factor = 162 kW × (1 – 0.15) = 137.7 kW
New annual kWh = 137.7 × 6,500 = 895,050 kWh/yr
New Scope 2 = 895,050 × 0.58 ÷ 1000 = 519.1 tCO₂e/yr
Emission reduction = 678.6 – 519.1 = 159.5 tCO₂e/yr

Scenario B (Typical — 25% improvement):
New load factor = 162 kW × (1 – 0.25) = 121.5 kW
New annual kWh = 121.5 × 6,500 = 789,750 kWh/yr
New Scope 2 = 789,750 × 0.58 ÷ 1000 = 458.1 tCO₂e/yr
Emission reduction = 678.6 – 458.1 = 220.5 tCO₂e/yr

Scenario C (Best-case — 35% improvement via VFD + oil-free):
New load factor = 162 kW × (1 – 0.35) = 105.3 kW
New annual kWh = 105.3 × 6,500 = 684,450 kWh/yr
New Scope 2 = 684,450 × 0.58 ÷ 1000 = 397.0 tCO₂e/yr
Emission reduction = 678.6 – 397.0 = 281.6 tCO₂e/yr

Reduction range: 159–282 tCO₂e/yr สำหรับโรงงาน 200 kW ตัวอย่าง

หมายเหตุ: ช่วง 15–35% เป็นค่าที่อิงจากข้อมูลจริงจาก AERZEN application engineering team ประกอบกับงานวิจัยของ U.S. DOE Compressed Air Challenge ซึ่งพบว่า VFD compressor ลด energy ได้ 20–50% เทียบกับ fixed-speed ที่ partial load — โดยค่า lower bound ที่ conservative (15%) ใช้ในกรณีที่เครื่องปัจจุบันมี VFD อยู่แล้วและเดิน full load ตลอด ในขณะที่ upper bound (35%) เป็นกรณีที่เครื่องเก่าเป็น fixed-speed และมี demand swing สูง

Illustrative Case Reference

โรงงาน Food Processing ในเขตนิคมอุตสาหกรรม EEC — ผลการเปลี่ยนระบบ

หมายเหตุ: ข้อมูลนี้เป็น illustrative scenario อิงจาก application engineering benchmarks ของ AERZEN ลูกค้าได้รับการปกปิดตามนโยบาย — ติดต่อทีมเพื่อขอ reference ที่ตรงกับอุตสาหกรรมของคุณ

โรงงานแปรรูปอาหาร (ISO 22000 certified) ใน EEC เปลี่ยนจาก oil-lubricated compressor 2 เครื่อง รวม 400 kW มาเช่า DVO oil-free จาก AERZEN ในรูปแบบ Subscription Plan เพื่อตอบสนองต่อทั้ง food safety (ISO 22000 / HACCP) และเป้าหมาย ESG disclosure ของบริษัทแม่ที่จดทะเบียนใน SET

~400 tCO₂e
ลดได้ต่อปี (Scope 2)
22%
kWh/Nm³ ลดลง
Class 0
ISO 8573-1 — ผ่านมาตรฐานทันที
Zero CAPEX
ไม่ใช้เงินลงทุน — Subscription Plan

ขั้นที่ 6 — Template สำหรับ CDP / SET ESG Disclosure

เมื่อมีตัวเลข tCO₂e reduction แล้ว ขั้นตอนถัดไปคือนำตัวเลขนั้นไปใส่ในรายงานให้ถูก field ทั้งใน CDP และ SET One Report

CDP Climate Change Questionnaire (C-Series)

CDP Questionชื่อ Fieldข้อมูลที่ใส่ (ตัวอย่างจาก Step 4–5)
C6.1Scope 2, location-based (tCO₂e)ใส่ค่า baseline Scope 2 รวมทั้งโรงงาน — ซึ่งรวม compressed air system 678.6 tCO₂e เป็นส่วนหนึ่ง
C6.5Methodology note“Location-based method; Grid EF = 0.58 kgCO₂e/kWh (DEDE Thailand 2023); GWP100 basis per IPCC AR6”
C4.3 / C4.3aEmissions reduction initiatives“Replacement of oil-lubricated compressors with ISO 8573-1 Class 0 oil-free rental units (AERZEN DVO series); achieved 22% specific power reduction; annual Scope 2 reduction: [X] tCO₂e”
C4.3bAnnual monetary savingsคำนวณจาก ΔkWh × electricity tariff rate (ไม่ต้องเปิดเผยตัวเลข ฿ ใน CDP — ใช้ % reduction ได้)
C8.2aEnergy use (electricity)ใส่ annual kWh ของระบบอากาศ (1,170,000 kWh baseline → 895,000 kWh post-transition ตาม Scenario A)

SET One Report / 56-1 One Report — ESG Data Disclosure

ตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทยกำหนดให้บริษัทจดทะเบียนที่มี market cap เกินเกณฑ์รายงาน GHG emissions ใน 56-1 One Report ตาม ESG Framework ที่อิง GRI Standards โดย field ที่เกี่ยวข้องคือ:

  • GRI 302-1: Energy consumption — ระบุ kWh/ปีของระบบอากาศในหมวด “electricity consumed”
  • GRI 305-2: Scope 2 GHG emissions (location-based) — ใส่ tCO₂e ที่คำนวณได้ในขั้นตอน 4
  • GRI 305-5: Reduction of GHG emissions — ระบุ tCO₂e ที่ลดได้จากการเปลี่ยนระบบ พร้อม methodology ที่ใช้คำนวณ

“ข้อกำหนดของ SET ESG ปี 2024 เพิ่ม emphasis บน verified reduction — ไม่ใช่แค่ตัวเลข emission รวม องค์กรที่แสดงได้ว่ามี reduction initiative พร้อม methodology ที่ตรวจสอบได้ (เช่น sub-metered kWh data + DEDE EF) จะได้คะแนน ESG scoring สูงกว่าองค์กรที่รายงานเพียงตัวเลขรวม”

อ้างอิง: SET ESG Data Reporting Guidelines 2024 — ดูที่เว็บไซต์ set.or.th

BCG Economy และ SET ESG: บริบทที่ทำให้ตัวเลขนี้สำคัญในประเทศไทย

นโยบาย BCG Economy Model (Bio-Circular-Green) ของรัฐบาลไทยซึ่งประกาศเป็นวาระแห่งชาติในปี 2564 กำหนดเป้าหมายให้ภาคอุตสาหกรรมลด greenhouse gas emissions ลง 20–25% ภายในปี 2573 (2030) เทียบกับ Business-as-Usual ตาม NDC (Nationally Determined Contribution) ที่ยื่นต่อ UNFCCC

ในระดับบริษัท แรงกดดันมาจาก 3 ทิศทางพร้อมกัน:

  1. SET ESG Rating — นักลงทุนสถาบัน (institutional investors) ประเมิน ESG score ก่อนตัดสินใจถือหุ้น บริษัทที่มี Scope 2 สูงโดยไม่มี reduction plan มักได้ ESG score ต่ำกว่า
  2. Supply chain pressure — ผู้ซื้อในยุโรปและญี่ปุ่นกำหนดให้ supplier ในไทยรายงาน carbon footprint ของผลิตภัณฑ์ (Product Carbon Footprint — PCF) ซึ่งรวม Scope 2 จากระบบอากาศของโรงงาน
  3. Carbon tax — Thailand trajectory — กรมสรรพสามิตกำลังศึกษาแนวทาง carbon pricing สำหรับภาคอุตสาหกรรม — บริษัทที่ลด Scope 2 ได้ก่อนมีข้อได้เปรียบชัดเจน

สำหรับโรงงานที่ต้องการเริ่มต้นทันที โดยไม่ต้องรอ CAPEX budget cycle: การเช่าเครื่องอัดอากาศ oil-free (rental model) แทนการซื้อเป็น capital investment ให้ข้อได้เปรียบสองชั้น — ลด Scope 2 ได้จริงภายใน 30 วันนับจากวันติดตั้ง และ CAPEX = ศูนย์ เนื่องจาก Subscription Plan ของ AERZEN ครอบคลุมทั้งเครื่อง บำรุงรักษา และ consumables ในรูปแบบ OPEX รายเดือน

เพื่อเข้าใจ landscape ของ net-zero pathway สำหรับระบบอัดอากาศในมิติที่กว้างขึ้น อ่านต่อที่ Net-Zero & Decarbonization Blower Rental Thailand — Pillar Guide ซึ่งครอบคลุมกลยุทธ์ระยะยาว 2025–2030 รวมถึงการวางแผน carbon roadmap สำหรับระบบอากาศทั้งโรงงาน

FAQ — คำถามที่พบบ่อยจากทีม Sustainability
ค่า Grid Emission Factor 0.58 kgCO₂e/kWh ควรใช้ปีไหนเป็น reference?

ใช้ปีที่ตรงกับ reporting year ของคุณ สำหรับ FY2024 (ปีบัญชีสิ้นสุด 31 ธ.ค. 2024) ใช้ค่า DEDE 2023 = 0.58 kgCO₂e/kWh ซึ่งเป็นตัวเลขล่าสุดที่เผยแพร่ คาดว่า DEDE จะปรับปรุงอีกครั้งเมื่อมีข้อมูล 2024 ครบ — ให้ติดตามที่ dede.go.th หรือสมาคม TGO (Thailand Greenhouse Gas Management Organization)

ถ้าโรงงานมีทั้ง oil-free และ oil-lubricated คำนวณยังไง?

คำนวณแยกเป็นรายเครื่อง แล้วรวมกัน โดย boundary ยังคงเป็น system boundary เดียวกัน (ทุกเครื่องที่อยู่ใน compressed air system ของโรงงาน) การมีเครื่อง oil-free อยู่แล้วบางส่วนจะทำให้ average specific power ของระบบดีขึ้น แต่ยังคำนวณ total system Scope 2 ได้โดยรวม kWh ทุกเครื่องก่อนแปลง

CDP ต้องการ third-party verification สำหรับตัวเลข Scope 2 ของระบบอากาศไหม?

CDP Level B+ ขึ้นไปแนะนำ third-party assurance แต่ไม่บังคับสำหรับทุกหมวด สำหรับ reduction initiative (C4.3) CDP ต้องการ methodology statement ที่ชัดเจนและ evidence ของการวัด (sub-meter data หรือ power logger report) — ซึ่งสามารถจัดทำได้โดยไม่ต้องจ้าง external verifier สำหรับรายงานปีแรก

การเช่าเครื่องจาก AERZEN (rental) จัดการ Scope อย่างไรสำหรับ lessor/lessee?

ภายใต้ TFRS 16 / IFRS 16 และ GHG Protocol: lessee (โรงงานที่เช่า) นับ Scope 2 emission จากการใช้ไฟฟ้าของเครื่องเต็มจำนวน เนื่องจากอยู่ภายใต้ operational control ของ lessee AERZEN ในฐานะ lessor ไม่นับ Scope 2 จากการใช้งานของลูกค้า — ดังนั้นตัวเลข tCO₂e reduction ที่คำนวณได้ทั้งหมดอยู่ที่ฝั่งโรงงานเต็มๆ

น้ำมันหล่อลื่นใน oil-lubricated compressor ถือเป็น Scope 3 หรือไม่?

ใช่ — การผลิตและการกำจัดน้ำมันหล่อลื่นเป็น Scope 3 Category 1 (Purchased goods and services) และ Category 12 (End-of-life treatment) ตาม GHG Protocol Scope 3 Standard ปริมาณ CO₂e จากน้ำมันหล่อลื่นมักน้อยกว่า Scope 2 electricity มาก แต่การเปลี่ยนมาใช้ oil-free ก็ลด Scope 3 ส่วนนี้ด้วย ทำให้ report ใน CDP C6.5 หรือ GRI 305-3 ได้เพิ่มเติม

ถ้าอยากให้ AERZEN ช่วยคำนวณ baseline สำหรับโรงงานจริง ทำได้ไหม?

ทีม application engineering ของ AERZEN Rental Thailand สามารถทำ energy audit เบื้องต้นและประเมิน Scope 2 reduction potential ให้กับระบบอัดอากาศของโรงงานคุณ ติดต่อได้ที่ thai@aerzenrental.com หรือโทร 098-323-2626 (Hotline 24/7)

แหล่งอ้างอิง

  1. DEDE (Department of Alternative Energy Development and Efficiency), Ministry of Energy Thailand — Grid Emission Factor 2023. www.dede.go.th
  2. GHG Protocol — Corporate Accounting and Reporting Standard (Revised Edition). World Resources Institute, 2004. ghgprotocol.org/corporate-standard
  3. GHG Protocol — Scope 2 Guidance. WRI/WBCSD, 2015. ghgprotocol.org/scope_2_guidance
  4. IPCC — Sixth Assessment Report (AR6): The Physical Science Basis. WG1, 2021. Table 7.SM.7 (GWP100 values). www.ipcc.ch/report/ar6/wg1/
  5. U.S. Department of Energy — Compressed Air Challenge: Fundamentals of Compressed Air Systems. DOE/EERE. energy.gov/eere/amo/compressed-air-challenge
  6. CDP — Climate Change Questionnaire Technical Note: Accounting of Scope 2 Emissions. CDP Global, 2024. www.cdp.net
  7. SET (Stock Exchange of Thailand) — ESG Data Reporting Guidelines. SET 2024. www.set.or.th
  8. ISO 8573-1:2010 — Compressed Air — Part 1: Contaminants and purity classes. International Organization for Standardization. iso.org/standard/46855.html

ภราดร วรรณสังข์ (Paradorn Wannasung)

✍️ เกี่ยวกับผู้เขียน

ภราดร วรรณสังข์ (Paradorn Wannasung)

Marketing Communication Specialist · นิเทศศาสตรมหาบัณฑิต (การสื่อสารการตลาดและแบรนด์)

ภราดร (Paradorn) เป็นผู้ดูแลด้านการสื่อสารการตลาดของ AERZEN Rental Thailand จบนิเทศศาสตรมหาบัณฑิต (การสื่อสารการตลาดและแบรนด์) เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรม B2B ในประเทศไทย มีประสบการณ์การสร้างแบรนด์และคอนเทนต์ในกลุ่มอุตสาหกรรมของไทย

ติดต่อ: pwa@aerzenrental.com · LinkedIn

24/7
Scroll to Top