AERZEN Rental Thailand

Vacuum Distillation Unit: เช่า Oil-Free สำหรับ Vacuum System ในโรงกลั่น

 ·  นิเทศศาสตรมหาบัณฑิต (การสื่อสารการตลาดและแบรนด์)  ·  AERZEN Rental Thailand
25 มิถุนายน 2026  ·  อ่าน 9 นาที  ·  ปิโตรเคมีและการกลั่น
TL;DR — 3 ประเด็นสำคัญ

  • Vacuum Distillation Unit (VDU) ต้องการ Instrument Air คุณภาพสูงสำหรับ Control Valve ที่ควบคุม Pressure, Temperature และ Flow ตลอด Vacuum Column — Oil-Free เป็นข้อกำหนดบังคับ
  • Oil ที่ปนเปื้อนใน Instrument Air สามารถเข้าสู่ Vacuum System และปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ VGO, HVGO, LVGO — ส่งผลต่อ Hydrocracker Feed Quality ใน Downstream
  • AERZEN Rental Thailand จัดหา ISO 8573-1 Class 0 Oil-Free Compressor สำหรับ VDU Turnaround และ Bridging Capacity — พร้อม Emergency Mobilization 24 ชั่วโมง

Vacuum Distillation Unit (VDU) คือหน่วยกลั่นลำดับที่สองในโรงกลั่น — รับ Atmospheric Residue จาก CDU และแยก Heavy Hydrocarbon ออกเป็น Vacuum Gas Oil (VGO), Heavy Vacuum Gas Oil (HVGO) และ Vacuum Residue ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดสลายตัวด้วยการทำงานภายใต้ Vacuum Pressure ประมาณ 10-50 mmHgA

VDU เป็น Unit ที่ Supply VGO ซึ่งเป็น Feed หลักสำหรับ Hydrocracker และ FCC Unit — คุณภาพของ VGO Feed ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของ Downstream Units เหล่านั้น การปนเปื้อนใด ๆ ใน Instrument Air ที่ขับ Control Valve ของ VDU จึงเป็นความเสี่ยงที่ต้องจัดการอย่างเข้มงวด

VDU ในโรงกลั่น: บทบาทและ Products

Product จาก VDUส่วนของ ColumnDownstream Destination
Light Vacuum Gas Oil (LVGO)Upper SectionHydrocracker Feed, Diesel Blending
Heavy Vacuum Gas Oil (HVGO)Middle SectionHydrocracker Feed, FCC Feed
Vacuum Residue (VR)BottomVisbreaker, Coker, Fuel Oil Blending
Vacuum Overhead GasTopVent System / Recovery

OSHA — Process Safety Management

“Utilities and support systems, including instrument air, that are essential to the safe operation of a process shall be evaluated as part of the Process Hazard Analysis to identify potential failures that could lead to a major accident.”

อ้างอิง: OSHA 29 CFR 1910.119, Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals — U.S. Occupational Safety and Health Administration (OSHA)

ระบบ Vacuum: Steam Ejector และ Liquid Ring Vacuum Pump

Vacuum ในโรงกลั่นสร้างได้ด้วยสองเทคโนโลยีหลัก:

Steam Ejector System

ใช้ Steam ความดันสูงผ่าน Nozzle สร้าง Venturi Effect ดึง Vacuum ออกจาก Column ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหว — เชื่อถือได้สูง แต่ใช้ Steam ปริมาณมาก Instrument Air ขับ Steam Supply Valve และ Condenser Coolant Control Valve

Liquid Ring Vacuum Pump (LRVP)

ใช้ Water Ring สร้าง Compression — เหมาะสำหรับ Light Hydrocarbon Service เพราะ Water Ring ดูดซับ Condensable Vapor ได้ Instrument Air ขับ Control Valve ของ Water Seal System, Discharge Valve และ Safety Interlock

จุดเสี่ยง: ทั้ง Steam Ejector และ LRVP ดึง Vacuum จาก Column — ถ้า Instrument Air Pressure ไม่เสถียรหรือมี Oil Contamination ทำให้ Control Valve ทำงานผิดปกติ Vacuum Level ใน Column จะเปลี่ยนแปลง ส่งผลต่อ Cut Point ของ Products ทุกตัว

Instrument Air ใน VDU: Control Loop ที่ต้องพึ่งพา

VDU มี Control Loop ที่ใช้ Instrument Air หลายสิบจุด — ต่อไปนี้คือ Critical Control Loop ที่ต้องการ Instrument Air Quality สูงสุด:

  • Vacuum Pressure Control Valve: ควบคุม Vacuum Level ใน Column — เป็น Primary Control ที่สำคัญที่สุด
  • Feed Preheat Temperature Control: ควบคุม Feed Temperature ก่อนเข้า Heater และ Column
  • Product Draw-off Control Valve: ควบคุม Flow Rate ของ LVGO, HVGO ออกจาก Column แต่ละ Drawoff
  • Vacuum Column Overhead Condenser Control: ควบคุม Coolant Flow ใน Overhead Condenser
  • ESD Valve: Emergency Shutdown Valve ทุก Product Line — Fail-Safe ต้องการ Instrument Air ต่อเนื่อง
  • Steam Ejector Control: ควบคุม Steam Pressure และ Flow สำหรับ Ejector System
แผนผัง VDU แสดง Instrument Air Control Loop หลัก: Vacuum Pressure Control, Product Draw-off Valve, Steam Ejector Control และ ESD Valve — พร้อม Oil-Free Instrument Air Supply จาก AERZEN Rental
Control Loop หลักใน VDU ที่พึ่งพา Instrument Air — Oil Contamination ใน Control Valve ของระบบนี้ส่งผลต่อ VGO Product Quality โดยตรง

เส้นทาง Oil Contamination จาก Instrument Air สู่ Product

กลไกที่ Oil จาก Instrument Air ปนเปื้อน VGO Product เกิดขึ้นผ่านหลายเส้นทาง:

เส้นทางที่ 1: Valve Packing Leakage

Control Valve ที่มีน้ำมันสะสมใน Actuator สามารถซึมผ่าน Valve Packing ที่เสื่อมสภาพเข้าสู่ Process Side ได้ ในสภาวะ Vacuum (Pressure ต่ำกว่า Atmospheric) การซึมผ่านจาก Actuator Side สู่ Process Side มีโอกาสสูงกว่าในระบบ Pressure ปกติ

เส้นทางที่ 2: Instrument Tapping Leakage

Pressure Transmitter และ Level Transmitter ที่ต่อ Process Connection มี Instrument Air Purge Line — Oil ใน Purge Air สามารถเข้าสู่ Process ผ่าน Tapping ที่มี Leakage

เส้นทางที่ 3: Cross-Contamination ผ่าน Analyzer Sample Lines

Online Analyzer ที่วิเคราะห์ VGO Product ใช้ Instrument Air ใน Sample Conditioning System — Oil ปนเปื้อน Sample น้อย แต่ทำให้ Analyzer Reading ผิดพลาด ซึ่งส่งผลต่อ Control Decision ทั้งระบบ

“ใน VDU ที่ทำงานภายใต้ Vacuum Oil ใน Instrument Air ไม่แค่ทำลาย Valve — มันมีเส้นทางที่จะเข้าถึง Product ได้ในหลายจุดที่ไม่คาดคิด”

ตารางข้อกำหนด Instrument Air สำหรับ VDU

พารามิเตอร์ข้อกำหนดสำหรับ VDUมาตรฐานอ้างอิง
Oil ContentISO 8573-1 Class 0 — ไม่ตรวจพบISO 8573-1:2010
Pressure Dew Point≤ -20°C PDP (สำหรับ Outdoor Service ในประเทศไทย) — ป้องกัน Condensation ใน Instrument LinesISA-7.0.01
Particle Contamination≤ 1 µm — ป้องกัน Particle Plugging ใน Valve TrimISO 8573-1 Class 1
Supply Pressure StabilitySteady State — ไม่มี Pressure Spike ที่อาจทำให้ Valve โดดหรือ SurgeISA-7.0.01
ContinuityZero Interruption ตลอดการ Operation — ESD Valve Fail-Safe ต้องการ Continuous SupplyAPI 14C / Site Safety Case

เมื่อใดที่ AERZEN Rental ตอบโจทย์ VDU

สถานการณ์ที่ 1: VDU Turnaround

ในช่วง VDU Turnaround ระบบ Instrument Air หลักของ VDU Section อาจถูก Isolate เพื่อ Maintenance — AERZEN Rental Unit ทำหน้าที่เป็น Dedicated Instrument Air Source สำหรับ Restart Sequence ของ VDU หลัง Turnaround เสร็จ ซึ่ง Vacuum Pull-down ต้องการ Instrument Air Control ที่เสถียรตั้งแต่ Atmospheric Pressure ลงมาถึง Operating Vacuum

สถานการณ์ที่ 2: Compressor Maintenance ระหว่าง VDU เดิน

เมื่อ Instrument Air Compressor ที่ Service VDU ต้องการ PM หรือ Repair โดยที่ VDU ยังคงดำเนินการ AERZEN Rental ให้ Oil-Free Backup เพื่อ Maintain Instrument Air Pressure ต่อเนื่อง ไม่กระทบ Vacuum Control

สถานการณ์ที่ 3: Partial Operation ขณะ VDU ยังเดิน

บางโรงกลั่นเลือก Reduce Throughput แทน Shutdown เมื่อ Instrument Air มีปัญหา — AERZEN Rental ช่วยให้ VDU ดำเนินการต่อในระหว่าง Compressor Repair โดยไม่ต้อง Total Shutdown

AERZEN ออกแบบ Oil-Free Compressed Air Technology มาตั้งแต่ปี 1864 — ประสบการณ์กว่า 160 ปีในอุตสาหกรรมหนักหมายถึง Fleet ที่พร้อม Deploy สำหรับ VDU ในโรงกลั่นไทยได้ทันที

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Instrument Air ใน VDU

VDU ต้องการ Instrument Air Pressure เท่าไร?
Instrument Air Supply Pressure สำหรับ VDU ขึ้นอยู่กับ Actuator Specification ของ Control Valve ในระบบ ซึ่งกำหนดโดย Process Engineer ตอน Design โดยทั่วไป Instrument Air Header Pressure อยู่ในช่วงที่กำหนดตามมาตรฐาน ISA-7.0.01 ติดต่อทีมวิศวกรของ AERZEN พร้อม P&ID เพื่อรับคำแนะนำ Unit ที่เหมาะสมกับ Pressure Requirement ของ VDU ของคุณ

Oil-Injected Compressor ที่ต่อ High-Efficiency Filter สามารถใช้แทน Oil-Free ได้หรือไม่?
ไม่แนะนำสำหรับ VDU Instrument Air Oil-Injected Compressor ที่ผ่าน High-Efficiency Coalescing Filter ยังคงมีโอกาส Oil Carryover เมื่อ Filter เริ่มเสื่อมสภาพหรือมีการ Bypass ที่ไม่ตรวจพบ ใน VDU ที่ทำงานภายใต้ Vacuum Oil ที่ซึมผ่านเพียงเล็กน้อยมีเส้นทางสู่ Product ที่ห้ามรับความเสี่ยงได้ ISO 8573-1 Class 0 ที่มาจาก Oil-Free Compressor Technology จริง ๆ เท่านั้นที่ให้ Guarantee ที่โรงกลั่นต้องการ

ถ้า Vacuum Level ผิดปกติระหว่าง Turnaround Restart สาเหตุจาก Instrument Air หรือปัจจัยอื่น?
Vacuum Level ผิดปกติระหว่าง Restart มีหลายสาเหตุที่เป็นไปได้: Instrument Air Pressure ต่ำหรือ Oil Contamination ทำให้ Vacuum Control Valve ตอบสนองช้า, Air Leak เข้า Column (Flange Leak หลัง Turnaround), Steam Ejector ทำงานผิดปกติ, หรือ LRVP Seal Water ไม่เพียงพอ ทีม AERZEN แนะนำให้ Verify Instrument Air Quality และ Pressure ก่อนเป็นอันดับแรก เพราะเป็น Root Cause ที่ตรวจสอบและแก้ไขได้เร็วที่สุด

ขอข้อมูล Oil-Free Rental สำหรับ VDU ของคุณ

ทีมวิศวกรของ AERZEN Rental Thailand พร้อมประเมิน Instrument Air Requirement สำหรับ VDU และเสนอ Rental Solution ที่รับประกัน ISO 8573-1 Class 0

ส่ง Email ขอข้อมูล

สายด่วน 24/7: 098-323-2626  | 
ออฟฟิศ: 038-015-488  | 
thai@aerzenrental.com

www.aerzenrentalth.com  ·  Rent a solution. Expect performance.

เกี่ยวกับผู้เขียน

ภราดร วรรณสังข์ (Paradorn Wannasung) เป็นผู้ดูแลด้านการสื่อสารการตลาดของ AERZEN Rental Thailand เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรม B2B ครอบคลุม Oil-Free Compressed Air, Blower Rental และ ISO 8573-1 Class 0 Compliance สำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี โรงกลั่น อาหารและเครื่องดื่ม และเซมิคอนดักเตอร์ จบนิเทศศาสตรมหาบัณฑิต (การสื่อสารการตลาดและแบรนด์) ติดต่อ: pwa@aerzenrental.com · LinkedIn

Last technical review: 2026-06-25 · AERZEN Rental Thailand Engineering Team

ภราดร วรรณสังข์ (Paradorn Wannasung)

✍️ เกี่ยวกับผู้เขียน

ภราดร วรรณสังข์ (Paradorn Wannasung)

Marketing Communication Specialist · นิเทศศาสตรมหาบัณฑิต (การสื่อสารการตลาดและแบรนด์)

ภราดร (Paradorn) เป็นผู้ดูแลด้านการสื่อสารการตลาดของ AERZEN Rental Thailand จบนิเทศศาสตรมหาบัณฑิต (การสื่อสารการตลาดและแบรนด์) เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรม B2B ในประเทศไทย มีประสบการณ์การสร้างแบรนด์และคอนเทนต์ในกลุ่มอุตสาหกรรมของไทย

ติดต่อ: pwa@aerzenrental.com · LinkedIn

24/7
Scroll to Top