ATEX Certified Blower สำหรับ Petrochemical — สิ่งที่วิศวกรโรงกลั่นต้องรู้ 2026

ATEX Certified Blower สำหรับ Petrochemical — สิ่งที่วิศวกรโรงกลั่นต้องรู้ 2026

เขียนโดย Paradorn Wannasung · Master’s in Marketing Communication and Branding · AERZEN Rental Thailand

เผยแพร่: 16 พฤษภาคม 2026 · อัปเดตล่าสุด: 16 พฤษภาคม 2026 · Reviewer: AERZEN Application Engineering Team · อ่านประมาณ 10 นาที

——

ATEX Directive — พื้นฐานที่วิศวกรต้องเข้าใจ {#atex-basics}

ระหว่าง plant turnaround ในโรงกลั่นน้ำมัน วิศวกรได้รับ blower จาก general rental supplier เพื่อใช้ใน flue gas recirculation — ไม่มีใครตรวจสอบ ATEX marking บน nameplate ก่อนติดตั้ง HSE audit พบ blower standard ถูกติดตั้งใน Zone 2 area — โรงงานต้องหยุดงาน, ถอด blower, และรอ ATEX unit ที่ถูกต้อง delay 3 วัน cost ทีม turnaround มากกว่าค่าเช่า blower ATEX ทั้งสัญญาATEX ย่อมาจาก ATmosphères EXplosibles — เป็นกรอบกฎหมายของ EU กำหนด requirements สำหรับ equipment ที่ใช้ในพื้นที่ที่อาจมี explosive atmosphere ประกอบด้วย 2 Directive:– ATEX 2014/34/EU (ATEX 114) — Equipment Directive: กำหนด requirement ของ equipment ที่ผู้ผลิตต้องปฏิบัติตามก่อน CE marking¹ – ATEX 1999/92/EC (ATEX 137) — Workplace Directive: กำหนด requirement ของ employer ในการจำแนก hazardous area และ protect พนักงาน²ไทยไม่มี ATEX law ที่บังคับใช้เหมือน EU โดยตรง แต่โรงงานที่ operate ตาม international standards (รวมถึงโรงงานในกลุ่ม MNC และโรงงานที่ export ไป EU) และ insurance underwriter ส่วนใหญ่กำหนดให้ใช้ ATEX equipment ใน hazardous area — เป็น de facto standard สำหรับอุตสาหกรรม petrochemical ในไทย

ATEX certified blower สำหรับ petrochemical application — ภาพอ้างอิงจาก AERZEN HQ Marketing Library (Library/04_Photography/)

—

Hazardous Area Zone Classification {#zone-classification}

การ classify hazardous area เป็น prerequisite ก่อนเลือก equipment — ทำโดย qualified ATEX area classification engineer ตาม EN 60079-10-1 (สำหรับ flammable gas/vapor) หรือ EN 60079-10-2 (สำหรับ combustible dust)³Zone Classification สำหรับ Flammable Gas/Vapor:

Zone	คำจำกัดความ	ความถี่	ตัวอย่างใน Petrochemical
Zone 0	Explosive atmosphere เกิดขึ้นต่อเนื่อง (>1,000 h/y)	ตลอดเวลา	ภายใน storage tank (vapor space), pipeline interior
Zone 1	เกิดขึ้นเป็นครั้งคราวใน normal operation (10–1,000 h/y)	บ่อยครั้ง	พื้นที่รอบ pump seal, flange ที่อาจ leak, drain
Zone 2	เกิดขึ้นไม่บ่อยและสั้น (<10 h/y)	นาน ๆ ครั้ง	พื้นที่รอบ Zone 1, general process building ventilated

จุดสำคัญ: blower เองอาจสร้าง Zone ใหม่ได้ถ้า suction side ดูด flammable gas — ต้องพิจารณา zone classification ของพื้นที่ที่ blower discharge ด้วย—

Equipment Categories และ Gas Groups {#equipment-categories}

นอกจาก zone classification ยังต้องเลือก equipment ตาม gas group และ temperature class ของสารที่อาจเป็น explosive atmosphere:Equipment Category ตาม Zone:

Zone	Equipment Category ที่ได้รับอนุญาต
Zone 0	Category 1G (เท่านั้น)
Zone 1	Category 1G หรือ 2G
Zone 2	Category 1G, 2G, หรือ 3G

Gas Group — ตาม MESG (Maximum Experimental Safe Gap):

Group	ตัวอย่างสาร	Risk Level
IIA	Propane, methane, acetone	ต่ำที่สุดใน Group II
IIB	Ethylene, ethyl alcohol, butadiene	ปานกลาง
IIC	Hydrogen, acetylene, carbon disulfide	สูงที่สุด — ต้องการ smallest MESG

Temperature Class (T-class) — Ignition Temperature ขั้นต่ำของ gas vs Surface Temperature ของ equipment:

T-class	Max Surface Temperature ของ Equipment
T1	450°C
T2	300°C
T3	200°C
T4	135°C
T5	100°C
T6	85°C

Equipment ต้องมี T-class ที่ให้ surface temperature ต่ำกว่า auto-ignition temperature ของ gas ที่อยู่ใน zone เสมอ—

ตารางเปรียบเทียบ: ATEX vs Standard Blower {#spec-comparison}

—

การใช้งาน Blower ใน Petrochemical Process {#petrochemical-applications}

1. Flue Gas Recirculation (FGR)

ระบบ FGR ใน fired heater และ boiler ใช้ blower เพื่อ recirculate flue gas กลับเข้า burner เพื่อลด NOx emission blower ต้องทำงานกับก๊าซที่อุณหภูมิสูงและมี corrosive components — ต้องการ material selection พิเศษและ ATEX certification หากพื้นที่ติดตั้งอยู่ใน hazardous zone

2. Vapor Recovery Unit (VRU)

ระบบ VRU ใช้ compressor / blower เพื่อ recover VOC (Volatile Organic Compounds) จาก tank venting และ loading operations เพื่อลด emission ก๊าซที่ handle เป็น flammable hydrocarbon vapor ทั้งหมด — ต้องการ ATEX Zone 1 equipment

3. Pneumatic Conveying ของ Solid Catalyst

ใน refinery บางหน่วยใช้ blower สำหรับ pneumatic conveying ของ catalyst powder หรือ solid material หากพื้นที่มีความเสี่ยงจาก flammable dust atmosphere ต้องพิจารณา ATEX category สำหรับ dust (Zone 21/22) ด้วย

4. Aeration ใน Waste Water Treatment

โรงงาน petrochemical มักมี wastewater treatment plant ที่ใช้ blower สำหรับ aeration — หาก wastewater มี flammable compound (เช่น dissolved hydrocarbon) พื้นที่รอบ aeration basin อาจต้องมีการ classify zone

5. Instrument Air และ Utility Air

บาง petrochemical facility ต้องการ oil-free air สำหรับ pneumatic instrument และ control valve — ต้องการ oil-free compressor ที่ผ่าน ISO 8573-1 Class 0 หากตัว compressor ตั้งอยู่ใน hazardous area ต้องมี ATEX certification ด้วย—

ข้อได้เปรียบการเช่า ATEX Blower {#rental-advantage}

ATEX certified blower มี purchase price สูงกว่า standard blower อย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากต้นทุนของ specialized design, type examination, และ certification — การเช่าเปลี่ยน significant CAPEX นี้เป็น predictable OPEXEngineering Expertise Included: การเลือก ATEX blower ที่ถูกต้องต้องการ knowledge ที่ลึกซึ้งเกี่ยวกับ zone classification, gas group, temperature class, และ IP protection — AERZEN Application Engineering ช่วยกำหนด specification ที่ถูกต้องตาม hazardous area assessment ของโรงงาน24-Hour Mobilization สำหรับ Turnaround: Plant turnaround มีกรอบเวลาเข้มงวด การรอ ATEX blower จาก procurement 3–6 เดือนทำให้ schedule ล่าช้าได้ AERZEN ส่งเครื่องถึงไซต์ภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับ unit ที่มีใน stock160 Years of German Engineering Heritage: Aerzener Maschinenfabrik GmbH ก่อตั้งปี 1864 มีประสบการณ์ยาวนานใน gas handling engineering รวมถึง blower สำหรับ hazardous gas application ใน refinery และ chemical plant ทั่วโลกTÜV Certified: AERZEN มี blower และ compressor ที่ผ่านการรับรองโดย TÜV Rheinland — third-party certification body ที่ regulatory authority และ insurance underwriter ยอมรับ

“ใน plant turnaround สิ่งที่ engineer ต้องการไม่ใช่แค่ blower ที่ทำงานได้ — แต่คือ blower ที่มี ATEX documentation ครบถ้วนเพื่อผ่าน HSE inspection ก่อน startup ได้ทันที”
— AERZEN Application Engineering Team, based on petrochemical customer experience

—

Case Study: Turnaround ATEX Blower Rental {#case-study}

—

คำถามที่พบบ่อย (FAQ) — ATEX Blower สำหรับ Petrochemical

ATEX marking บน nameplate อ่านอย่างไร และอะไรคือข้อมูลที่ต้องตรวจสอบ?

ATEX marking มีรูปแบบมาตรฐาน เช่น: II 2G Ex d IIB T3 หมายความว่า: “II” = Group II (surface equipment, ไม่ใช่ mining), “2G” = Category 2, Gas atmosphere, “Ex” = explosion-protected, “d” = protection concept (flameproof enclosure), “IIB” = gas group B (สำหรับ ethylene, propane etc.), “T3” = temperature class (max surface temp 200°C). สำหรับ petrochemical application ต้องตรวจสอบว่า gas group (IIA/IIB/IIC) และ T-class ครอบคลุม gas ที่มีอยู่ใน zone จริง

ต้องทำ ATEX Area Classification ก่อนเช่า Blower ไหม หรือ AERZEN ช่วยได้?

Area classification เป็น responsibility ของ owner/operator (ตาม ATEX 137 Workplace Directive) และต้องทำโดย qualified engineer ที่มี competency ใน hazardous area classification AERZEN Application Engineering ไม่ทำ official area classification แทนโรงงาน แต่สามารถให้ technical input และช่วย review existing classification เพื่อเลือก equipment category ที่เหมาะสม ถ้าโรงงานยังไม่มี formal area classification แนะนำให้ปรึกษา specialist consultancy ก่อน

IECEx Certificate และ ATEX Certificate เหมือนกันหรือไม่?

IECEx และ ATEX เป็น certification system ที่แยกกัน แต่มี technical basis เดียวกัน (IEC 60079 series) ATEX เป็น EU requirement สำหรับ EU market IECEx เป็น international scheme ที่ยอมรับในหลายประเทศนอก EU รวมถึงบางประเทศในเอเชียที่ adopt IECEx ในบางอุตสาหกรรม ทั้งสอง scheme อ้างอิง test standard เดียวกันส่วนใหญ่ — equipment ที่มี ATEX certificate มักได้ IECEx ด้วย ตรวจสอบ certificate ที่ต้องการกับ AERZEN Application Engineering

AERZEN ส่ง ATEX Documentation ครบถ้วนสำหรับ HSE Inspection ได้หรือไม่?

ได้ — AERZEN จัดเตรียม ATEX documentation package รวมถึง: EC type-examination certificate, Declaration of Conformity (DoC) ตาม ATEX Directive 2014/34/EU, Installation and Maintenance Manual สำหรับ hazardous area use, และ ATEX marking confirmation เอกสารเหล่านี้พร้อมสำหรับ HSE inspection และ insurance underwriter review ระบุความต้องการ documentation พิเศษกับ Application Engineering ก่อนเซ็นสัญญา

การบำรุงรักษา ATEX Blower ต้องทำโดย Competent Person เท่านั้นหรือ?

ใช่ — ATEX Directive กำหนดว่าการ maintenance ของ ATEX equipment ต้องทำโดย “competent person” ที่มีความรู้เกี่ยวกับ hazardous area และ explosion-protected equipment AERZEN Subscription Plan รวม maintenance โดย AERZEN engineer ที่มี ATEX competency — ลูกค้าไม่ต้องกังวลเรื่อง in-house ATEX competency สำหรับงาน maintenance

ถ้าต้องการ ATEX Blower ฉุกเฉินระหว่าง Shutdown มีให้เช่าทันทีไหม?

AERZEN มี hotline 24/7 ที่ 098-323-2626 สำหรับ emergency request Availability ของ ATEX unit ขึ้นกับ zone classification, gas group, และ capacity ที่ต้องการ — แนะนำให้ติดต่อทีมให้เร็วที่สุดพร้อมข้อมูล ATEX requirement เพื่อ verify availability และ mobilization timeline Application Engineering จะช่วย confirm specification และ document requirement ในเวลาเดียวกัน

——แหล่งอ้างอิง:¹ ATEX Directive 2014/34/EU — Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres. European Parliament and Council. https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=CELEX%3A32014L0034 ² ATEX Directive 1999/92/EC — Minimum requirements for improving the safety and health protection of workers potentially at risk from explosive atmospheres. https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=CELEX%3A31999L0092 ³ EN 60079-10-1:2015 — Explosive atmospheres — Part 10-1: Classification of areas — Explosive gas atmospheres. IEC/CENELEC. https://www.iec.ch/dyn/www/f?p=103:23 ⁴ ISO 8573-1:2010 Compressed air — Part 1: Contaminants and purity classes. https://www.iso.org/standard/46418.html ⁵ AERZEN — Gas Blower for Hazardous Applications. https://www.aerzen.com—